1.Ms点随C%的减少而减少

Ms点随C%的减少而减少。退火时，四氟肼莱氏体开始变革为纤维状的环境温度称作Ms点，变革完成之环境温度称作Mf 点。%C含量愈高，Ms点环境温度愈减少。0.4%C不锈钢的Ms 环境温度约为350℃以内，而0.8%C 不锈钢就减少至了200℃以内。

2.退火液可加进适当的加进剂

(1)水底重新加入盐可使加热速度减半：清水退火之加热速度快，且不会有淬裂及退火不光滑之现像，德博瓦桑县是最理想之淬硬用加热剂。盐的加进比例以重量比率10%为宜。

(2)水底有杂质比氯化钠更适合当退火液：水底重新加入固体颗粒，有助于钻孔表面之煮沸促进作用，破坏蒸汽膜促进作用，使加热速度减少，可防止退火斑纹的出现。因此退火处置，不用氯化钠瑜珈总教练专业培训而用混合水之退火技术是很重要的观念。

(3)树脂可与水配制成脂类退火液：树脂退火液可依加盐程度羽绉由水到油之加热速度之退火液，甚为方便，且又无大火、污染及其它环境污染恐，极具创新性。

(4)冰冻加甲醇可用于深TNUMBERAP容液：将冰冻重新加入甲醇中可造成-76℃之光滑环境温度，是很实用的低温加热液。

3.退火与淬火加热方式之区别

退火常用的加热形式有三种，分别是：(1)连续加热;(2)温控加热(3)期加热。以求退火过程减少淬裂的出现，零点地区环境温度以上，可采用高于零点加热速度的急速加热为宜;进入危险地区时，采用缓慢加热是极其重要的核心技术。因此，此类加热形式施行时，采用期加热或温控加热是最适宜的。淬火处置常用瑜珈总教练专业培训的加热形式包括急冷埃皮纳勒区冷两种加热方式，其中压铸一般采用急冷;合叶则以缓冷形式为宜。合叶自淬火环境温度急冷时，因残余莱氏体病态的缘故而易造成裂缝，称作淬火裂缝;相同的，压铸若采用缓冷的加热形式，易引致淬火塑性。退火后，残余莱氏体的所扮演的角色，退火后的钻孔瓦朗赛县存在纤维状与残余莱氏体，在冷藏放置一段长久时间易引发裂缝的出现，此乃因残余莱氏体造成变革、引发膨胀所引致，此现像尤其在冬天寒冷的气候下最容易造成。此外，残余莱氏体另一个大缺点为硬度太低，使工具的研磨性崩解。可采用深TNUMBERAP促使纤维状变革生成，让残余莱氏体即使进一步加热也无法再造成变革;或以力矩加工的形式，使不安定的残余莱氏体变革成何氏瑜珈总教练专业培训体，减少残余莱氏体对钢材特性之影响。

4.退火处置后硬度不足的原因

退火的目的是使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：(1)退火环境温度或莱氏体化环境温度不够;(2)可能是加热速度不足所致;(3)钻孔表面若热处置前就出现脱碳现像，则钻孔表面硬化的效果就会大打折扣;(4)钻孔表面有锈皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先采用抛丸法将钻孔表面清除干净后，再施以退火处置。

5.淬裂出现的原因

会影响淬裂的主要原因包括：钻孔的大小与形状、碳含量高低、加热形式及前处置方式等。钢铁热处置会造成淬裂，是因于退火过程会造成变革应力，而这个变革应力与纤维状变革的过程有关，通常钢材并非一开始造成瑜珈总教练专业培训纤维状变革即出现破裂，而是在纤维状变革进行约50%时(此时环境温度约150℃以内)，亦即退火即将结束前出现。因此退火过程，在高温时要急速加热，而低温时要缓慢加热，若能掌握『先快后缓』的关键，可将退火裂缝的情况降至最低。

6.过热容易造成退火裂缝

加热超过适当的退火环境温度100℃以上，称作过热。过热时，莱氏体之结晶颗粒变得粗大化，引致退火后生成粗大的纤维状而脆化，易使针状纤维状之主干出现横裂缝(此称为纤维状裂缝)， 此裂缝极易发展成退火裂缝。因此，当您的钻孔在莱氏体化环境温度时造成过热现像时，后续的退火、加热均无法阻止淬裂的造成，故有人把『过热』称为出现退火裂缝的元凶。

7.退火前的组织会影响退火裂缝

退火前的瑜珈总教练专业培训组织当然会影响退火的成败。最正常的前组织应该是正常化组织或退火组织(珠光体结构)，若退火前组织为过热组织、球状化组织均会有不同的结果。过热组织易造成退火裂缝，球状化组织则可以光滑淬硬而避免淬裂及淬弯，因此合叶或高不锈钢在退火前，可施行球状化处置已是退火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处置以获得球状碳化物。碳化物若以网状组织存在，则容易由该处出现退火裂缝。

8.退火零件因冷藏放置引发之瑕疵

退火后的零件，若长时间放置在室温，可能出现搁置裂缝及搁置变形两种缺陷。搁置裂缝又称为时效裂缝，尤其在冬天寒冷的夜晚，随环境温度之下降引致残余莱氏体变革为纤维状，使裂缝因此而造成，又称作夜泣裂缝。搁置变瑜珈总教练专业培训形又称作时效变形，乃退火钻孔放置于室温引发尺寸形状变化之现像，大多是因于淬火处置不完全所致。为防止搁置变形，需让钢材组织安定化，因此首先要消除不安定之残余莱氏体(实施深TNUMBERAP)。接着实施200℃~250℃的淬火处置使纤维状安定化。

9.100℃ 热水淬火之优点

低温淬火常采用180℃至200℃以内来淬火，采用油煮淬火。其实若采用100℃的热水来进行淬火，会有许多优点，包括：(1)100℃的淬火可以减少磨裂的出现;(2)100℃淬火可使钻孔硬度稍增，改善耐磨性;(3)100℃的热水淬火可减少急速加热所造成裂缝的机会;(4)进行深TNUMBERAP时，减少钻孔出现深冷裂缝的机率，对残余莱氏体有缓冲促进作用，减少材料瑜珈总教练专业培训强韧性;(5)钻孔表面不会造成油焦，表面硬度稍低，适合磨床研磨加工，亦不会造成油煮过热干烧之现像。

10.二次硬化之高温淬火处置

对于合叶而言，残余应力与残余莱氏体均对钢材有着不良的影响，欲消除之就要进行高温淬火处置或低温淬火。高温淬火处置会有二次硬化现像，以SKD11而言，530℃淬火所得钢材硬度较200℃低温淬火稍低，但耐热性佳，不会造成时效变形，且能改善钢材耐热性，更可防止放电加工之加工变形，益处甚多。

11.淬火造成之淬火裂缝

以退火之钢铁材料经淬火处置时，因急冷、急热或组织变化之故而造成之裂缝，称作淬火裂缝。常用之高速钢、SKD11 模具钢等淬火硬化钢在高温淬火后急冷也会造成。此类钢材在瑜珈总教练专业培训第一次退火时造成第一次纤维状病态，淬火时因退火造成第二次纤维状变革(残余莱氏体变革成纤维状)，而造成裂缝。因此要防止淬火裂缝，最好是自淬火环境温度作缓慢加热，同时退火再淬火的作业中，亦应避免提早提出淬火再急冷的热处置形式。

12.淬火造成之淬火塑性

可分为300℃塑性及淬火缓冷塑性两种。所谓300℃塑性系指部分钢材在约270℃至300℃以内进行淬火处置时，会因残余莱氏体的分解，而在结晶粒边界上析出碳化物，引致淬火塑性。所谓淬火缓冷塑性系指自淬火环境温度(500℃~600℃)缓冷时出现之塑性，Ni-Cr钢颇为显著。淬火缓冷塑性，可自淬火环境温度急冷加以防止，根据多种实验结果显示，机械构造用压铸材，自淬火环境温度施瑜珈总教练专业培训行空冷，以10℃/min 以上的加热速度，就不会造成淬火缓冷塑性。

13.高周波退火常用之问题

高周波退火处置常用的缺陷有退火裂缝、软点及剥离三项。高周波退火最忌讳加热不光滑而造成局部地区的过热现像，诸如钻孔锐角部位、键槽部位、孔之周围等都十分容易引发过热，而引致退火裂缝的出现，上述情形可以填充铜片加以减少退火裂缝出现的可能性。另外高周波退火钻孔在退火过程不光滑，会引发钻孔表面硬度低的缺点，称作软点，此现像系由于高周波退火环境温度不光滑、喷水孔阻塞或孔的大小与数目不当所致。第三种会造成的缺失是表面剥离现像，主要原因为截面的硬度变化量大或硬化层太浅，因此常用预热的形式来加深硬化层，可有效防止剥离现像。瑜珈总教练专业培训

14.不锈钢为何不能在500℃至650℃间进行淬火处置?

大部分的不锈钢在固溶化处置后，若在475℃至500℃之间长时间持温时，会造成硬度加大、塑性亦大增的现像，此称作475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr 化合物形成等，使冷藏韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处置应避免常时间持温在这个环境温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会造成s相的析出，此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈钢的耐蚀性与韧性均减少。

15.为何会造成淬火变形?

会造成淬火变形的主要原因为淬火退火之际造成的残余应力或组瑜珈总教练专业培训织变化引致，或者因淬火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括淬火初期析出e碳化物会有若干收缩、碳化三铁凝聚过程会大量收缩、残余莱氏体变革成纤维状会膨胀、残余莱氏体变革成贝氏体会膨胀等，引致淬火后钻孔的变形。防止的方式包括：(1)实施加压淬火处置;(2)利用热浴或空气退火等减少残余应力;(3)用机械加工形式矫正及(4)预留变形量等形式。

16.淬火淬性的种类

(1)270℃~350℃脆化：又称为低温淬火淬性，大多出现在不锈钢及低压铸。(2)400℃~550℃脆化：通常构造用压铸再此环境温度范围易造成脆化现像。(3)475℃脆化：特别指Cr含量超过13%的铁素体系不锈钢，在400℃至550℃间施以瑜珈总教练专业培训淬火处置时，造成硬度减少而脆化的现像，在475℃以内特别显著。(4)500℃~570℃脆化：常用于加工合叶、高速钢等材料，在此环境温度会析出碳化物，造成二次硬化，但也会引致塑性的提高。

17.钻孔如何获得性能优异之微细波来体结构?

退火处置会使钢材变软，退火处置会使钢材变硬，相比较之下，如施以『正常化』处置，则可获得层状珠光体组织，可有效改善钢材的研磨性及耐磨性，同时又兼具不会造成裂缝、变形量少与操作方便等优点。然而正常化处置是比较难的一种热处置技术，因为它采用空冷的形式加热，会受到许多因素而影响空冷效果，例如夏天和冬天之加热效果不同、钻孔大小对空冷速度有别、甚至风吹也会影响加热速度。因此正常化处置瑜珈总教练专业培训要采用各种方式来维持均一性，可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。

18.正常化处置与退火处置之差异

正常化处置维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材组织变成光滑的莱氏体结构后，在静止的空气中加热至室温的热处置程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性;对过共析钢而言，则可防止碳化三铁在莱氏体晶粒边界上形成网状析出，以减少材料的韧性。完全退火处置主要目的是要软化钢材、改善钢材之研磨性，其热处置程序为加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全莱氏体组织后(或莱氏体加铁素体组织)，在A1点下方50℃使充分出现珠光体变革，瑜珈总教练专业培训获至软化的钢材。另外应力消除退火则是在病态点以下450~650℃加热一段时间后缓慢加热至室温，可消除钢材内部在研磨、冲压、铸造、熔接过程所造成的残余应力。

19.如何消除钻孔之残余应力?

应力消除退火则是在病态点以下450~650℃加热一段时间后缓慢加热至室温，可消除钢材内部在研磨、冲压、铸造、熔接过程所造成的残余应力。对不锈钢而言，参考的加热环境温度为625±25℃;对压铸而言，参考的加热环境温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异，对不锈钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时;对压铸而言，保持时间为每25mm厚度持温2小时，加热速度为每后25mm以275 ℃/小时以下的加热速度加热之。

20.如何瑜珈总教练专业培训预防加热变形?

预防加热变形的出现，最好是缓慢加热，并实施预热处置。一般钢材在选择预热环境温度时，可依下列准则来选定预热环境温度： (1)以变革点以下作为预热环境温度，例如普通钢约在650~700℃，高速钢则在800~850℃以内。(2)以500℃以内作为预热环境温度。(3)二段式预热，先在500℃以内作第一段预热，保持一段时间充分预热后，在将预热环境温度调高至A1 病态点以下。(4)三段式预热，针对含有高含量合金之大型钢材，例如高速钢，有时需要在1000~1050℃作第三段预热。